先找到最痛的那个环节

按工厂类型或岗位,看看智造体建议从哪里开始试点,之后通常再接入哪些环节。

来图加工工厂

多品种、小批量、交期紧

每天都有新图纸和新订单进来,同一台设备要轮换几十种零件。录单、报价、工艺和排产都要快,又都离不开有经验的人。

常见难题

  • 客户订单格式各不相同,录单靠手抄
  • 图纸要求靠人工逐项核对,容易漏看
  • 报价和工艺准备依赖少数老师傅

建议的试点路径

  1. 先从这里开始

    AI 理解订单已上线

    先把订单和图纸读准:录单、配图和工艺准备都从这一步开始提速。

    查看能力详情
  2. 之后接入

    生成工艺方案已上线

    推荐工序、工时与毛坯

  3. 之后接入

    优化生产计划已上线

    算缺口、排工期、盯交期

精密零部件制造

工艺要稳定,质量可追溯

批量相对稳定、公差严格,客户对过程记录和批次一致性有明确要求。

常见难题

  • 同一个零件,换个师傅做法就不一样
  • 成熟的工艺和程序留在个人电脑里,难以复用
  • 客户审核需要完整的过程记录

建议的试点路径

  1. 先从这里开始

    生成工艺方案已上线

    先把工艺路线和数控程序按版本管起来,订单只认已生效的版本;再接上扫码报工,每道工序谁做的、在哪台设备、用了多久都有记录。

    查看能力详情
  2. 之后接入

    执行与反馈已上线

    扫码报工,进度看得见

外协工序多的工厂

热处理、表面处理常要外发

一个零件要在厂里和几家外协厂之间来回流转:热处理、表面处理、磨加工常常外发,进度散在电话和微信里。

常见难题

  • 外协件到了哪一步,要打电话问
  • 外发和回厂靠手写单据,数量常对不上
  • 外协一延误,往往临近交期才发现

建议的试点路径

  1. 先从这里开始

    优化生产计划已上线

    先用需求计划算出要委外的工序和数量,生成委外任务;外发、回厂都扫码记录,交期有风险时提前预警。

    查看能力详情
  2. 之后接入

    执行与反馈已上线

    扫码报工,进度看得见

  3. 之后接入

    智能体工作台演示可用

    对话办事,数字员工巡检

按角色查看

同一条数据链,不同岗位关心的地方不一样。

  • 经营者

    交期能不能守住,订单做到哪一步了,卡在哪里。

    能得到

    • 订单、生产、设备与品质看板,进度一目了然
    • 交期有风险时提前预警

    常用能力

  • 工艺工程师

    新图纸来得多,工艺准备时间被压缩,经验难以沉淀。

    能得到

    • 图纸要求自动整理成清单
    • AI 看图给出工序、工时与毛坯建议,确认后按版本发布

    常用能力

  • 计划与生管

    订单、库存和外协总在变化,排产表一天要改好几次。

    能得到

    • 按订单和库存一次算出工单、请购与委外
    • 客户改单时,先看清影响到哪些工单和采购

    常用能力

  • 车间与质量

    进度要跑到现场去问,追溯要翻好几处记录。

    能得到

    • 扫码开工、完工与报工,进度自动汇总
    • 品质异常追到订单、工单与批次

    常用能力

不确定从哪里开始?先用一个环节做试点,按约定的方式评估效果,再决定下一步。

了解试点共创

带一张图纸来,看看智造体怎么读它

预约演示时,欢迎带上一张你们正在加工的零件图纸。用真实的零件走一遍流程,比任何介绍都直观。

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