AI × 机加工更智能的制造方式

AI重构机加工制造

Industrial AI
for precision manufacturing

从数据到行动,
让工厂具备持续进化的能力。

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智造体 · AI 智造顾问

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你好,我是智造体 AI 智造顾问。我可以为你介绍机加工行业的解决方案,也可以结合你的工厂现状,推荐合适的产品能力。

回答由 AI 生成,仅供参考;方案与报价以产品顾问确认为准。

  • 更少的人工操作让流程自动运转
  • 更高的生产效率缩短周期、提升产能
  • 更稳定的交付质量过程可追溯、问题可闭环
  • 更强的工厂韧性数据驱动、持续优化

一个特征,从图纸一路追到交付

以这块阀块上的阶梯孔 孔A 为例:它在图纸里是一行公差,在工艺里是一道精镗工序,在车间里是工单上的一次扫码报工。智造体让这三处信息始终连在一起。

01图纸与订单已上线

读懂图纸,也读懂要求

订单和图纸一起上传:AI 把订单识别成订单行、核对数量金额,从图纸读出图号、材料、尺寸、公差和技术要求,再把每张图纸配到对应的订单行上。

识别结果AI 理解订单

特征数量要求
阶梯孔3⌀48 H7 · 沉孔 ⌀68 深 14
螺纹孔12M8-6H 深 16
安装孔4⌀9 通孔
型腔2深 28
侧向孔4⌀10
材料与公差—6061-T6 · 厚 60 · 平面度 0.02

配对订单行PO-2410-07 · 第 3 行 · 24 件 · 待确认

  1. 孔A⌀48 H7
  2. 工序
  3. 工单与报工

02工艺方案已上线

工艺路线,有据可依

AI 看图推荐工序、工时与装夹,工艺员对照图纸确认后发布。数控程序可以从相似零件已验证的历史程序起步,先生成草稿,工程师验证后才上机。

推荐工艺路线立式加工中心 · 一次装夹

  1. OP10面铣上表面6 分钟
  2. OP20粗铣型腔14 分钟
  3. OP30精镗阶梯孔9 分钟
  4. OP40钻孔与攻丝7 分钟
  5. OP50去毛刺倒角4 分钟

程序草稿 · 参考相似零件 VB-0311 · 待工程师验证可演示

N00000 G90 G54 G17 ; 等待程序开始

规划中程序仿真与防碰撞检查

  1. 孔A⌀48 H7
  2. OP30 精镗
  3. 工单与报工

03计划与执行已上线

排到机台,进度扫码回来

按订单和库存算出要做的工单、要买的料和要委外的工序,排到各台设备上。现场扫码开工、完工和报工,进度回到同一张工单;交期有风险时提前预警。

排期与执行优化生产计划 · 执行与反馈

规划中刀补回写:按检测结果修正刀具补偿

  1. 孔A⌀48 H7
  2. OP30 精镗
  3. WO-0412 · 报工 18/24

本节界面与数据均为示意。

四个环节,接成一条数据链

每个环节都可以单独使用。接在一起时,一张图纸会一路跟到工艺路线、工单、报工和出货。

已上线
客户可在正式环境中使用
演示可用
正在开发,可在演示环境中体验
规划中
已列入路线图,尚未开放
  1. 已上线

    AI 理解订单

    客户发来的订单和图纸,不用再逐项手抄:订单识别成订单行并核对数量金额,图纸读出图号、材料、尺寸、公差与技术要求,再和订单行自动配对,人工确认后入库。

    • 订单识别:PDF、截图、Excel 转成订单行,核对数量与金额已上线
    • 图纸识别:图号、材料、外形尺寸、公差、粗糙度、螺纹与热处理已上线
    • 图纸与订单行自动配对,按客户记住人工更正已上线
    • 客户门户:在线询价、上传图纸、下单与查看进度已上线
    • 在对话里审客户订单,生成销售订单草稿可演示
    • 三维模型加工特征识别规划中

    适合销售、跟单与报价人员

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  2. 已上线

    生成工艺方案

    AI 看图推荐工序路线、工时与装夹,按工厂的余量规则算出毛坯尺寸;工艺员对照图纸确认后发布版本,订单只认已生效的工艺。数控程序跟图纸放在一起管理,改版有记录可比。

    • AI 看图推荐工序路线、工时与装夹已上线
    • 按材料、外形和装夹余量规则计算毛坯尺寸已上线
    • 工艺路线版本管理,订单绑定生效版本已上线
    • 数控程序关联图纸,解析加工时间,对比版本差异已上线
    • 按相似零件调出已验证的历史程序,生成程序草稿可演示
    • 刀具库与切削参数推荐规划中
    • 程序仿真与防碰撞检查规划中

    适合工艺工程师与编程师傅

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  3. 已上线

    优化生产计划

    按已确认的订单和库存,算出哪些要自制、哪些要委外、还缺多少原料,一次生成工单、请购和委外任务草稿;排期可以拖拽调整,交期有风险时提前预警。客户改单时,先看清会影响哪些工单和采购。

    • 需求计划:算出自制、委外与原料缺口已上线
    • 一次生成工单、请购与委外任务草稿已上线
    • 生产计划排期,拖拽调整先后已上线
    • 交期预警与客户改单影响分析已上线
    • 未来 14 天缺料预警可演示
    • AI 辅助排产:插单与急单规划中

    适合计划、生管与采购

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  4. 已上线

    执行与反馈

    工单带着图纸和记录码打印下发,现场用 PDA 扫码开工、完工和报工;入库、委外收发和出货同样扫码。订单、生产、设备和品质看板随时汇总,品质异常能追到订单、工单和批次。

    • PDA 扫码开工、完工与报工已上线
    • 工单打印:附图纸与记录码已上线
    • 扫码入库、委外收发与出货已上线
    • 订单、生产、设备与品质看板已上线
    • 品质异常关联订单、工单与批次已上线
    • 按设备、工序和图号统计实际工时与计划的偏差规划中
    • 刀补回写:按检测结果修正刀具补偿规划中

    适合车间主管、仓库与质量

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智能体工作台演示可用

把智能体接进 ERP:用对话或语音查订单、库存和进度,确认报价、请购转采购;数字员工按岗位定时巡检,发现问题生成待办、起草催交邮件。AI 只用当前账号的权限,要写入的单据先出草稿,人确认后才提交,每一步都留审计记录。

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让数字员工走进真实车间画面是规划方向的示意,语音小盒子和具身机器人还在规划中。
  • AI 理解订单
  • 生成工艺方案
  • 优化生产计划
  • 执行与反馈
  • 语音小盒子规划中
  • AI 数字员工可演示
  • 具身机器人规划中

对小盒子说“帮我看看 05 号机这批还要多久,下一批怎么排?”

数字员工待你确认05 号机这批做完,接着上 A-102 阀块,毛坯已经备齐。

机器人收到。去 2 号料架取 A-102 毛坯,送到 05 号机。

记回系统开工、完工和交接已经记到工单上。

  • 语音小盒子规划中
  • AI 数字员工可演示
  • 具身机器人规划中

更多车间场景

下面这些场景都在规划中,还没有开发,实际能力以发布为准。

  • 规划中上下料把毛坯装上机床,加工完取下零件,放回料架。
  • 规划中质量巡检在机床边抽检零件,拍照、量关键尺寸,结果记到批次上。
  • 规划中物料配送按工单把毛坯、刀具和夹具送到机床边,空料箱带回。
  • 规划中设备巡检按路线走过每台机床,看状态灯和仪表,发现异常生成待办。
  • 规划中现场数据采集停机、换刀和检测数据在现场直接记下,不用事后补录。

不同的工厂,从不同的环节开始

智造体不要求一次替换现有系统。先找到最痛的那个环节,用一个试点验证效果,再决定下一步。

  • 来图加工工厂

    多品种、小批量、交期紧

    • 客户订单格式各不相同,录单靠手抄
    • 图纸要求靠人工逐项核对,容易漏看
    • 报价和工艺准备依赖少数老师傅

    建议起点AI 理解订单已上线

    先把订单和图纸读准:录单、配图和工艺准备都从这一步开始提速。

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  • 精密零部件制造

    工艺要稳定,质量可追溯

    • 同一个零件,换个师傅做法就不一样
    • 成熟的工艺和程序留在个人电脑里,难以复用
    • 客户审核需要完整的过程记录

    建议起点生成工艺方案已上线

    先把工艺路线和数控程序按版本管起来,订单只认已生效的版本;再接上扫码报工,每道工序谁做的、在哪台设备、用了多久都有记录。

    查看方案
  • 外协工序多的工厂

    热处理、表面处理常要外发

    • 外协件到了哪一步,要打电话问
    • 外发和回厂靠手写单据,数量常对不上
    • 外协一延误,往往临近交期才发现

    建议起点优化生产计划已上线

    先用需求计划算出要委外的工序和数量,生成委外任务;外发、回厂都扫码记录,交期有风险时提前预警。

    查看方案

技术要求智造体给自己定的三条规矩

  1. AI 给建议,人做决定。工艺由工艺员确认后才发布,程序要工程师验证后才上机,智能体办的单据先出草稿、人确认后才提交。AI 不绕过人直接改生产。

  2. 只说已经做到的。每项能力都标注已上线、演示可用或规划中;客户案例只发布经客户确认的数据。

  3. 从一个环节开始。不要求一次替换现有系统。先在一个环节试点,看到效果,再决定是否扩展。

带一张图纸来,看看智造体怎么读它

预约演示时,欢迎带上一张你们正在加工的零件图纸。用真实的零件走一遍流程,比任何介绍都直观。

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智造体产品介绍

产品介绍视频正在制作中。

可以先往下滚动,看一个零件从图纸到交付的完整流程;或者预约一次现场演示。